昆山香蕉视频网站塑（sù）膠模具有限公司（sī）

第一，有效管理的進行（háng）產品（pǐn）數據管理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數（shù）據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖紙版本的一致（zhì）性;使到（dào）圖紙能（néng）達（dá）到有（yǒu）效共享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散（sàn）、隔離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於設計（jì）圖檔，2d、3d混亂，原始、設變（biàn）、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計（jì）的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時（shí）發現和及時糾正，造成模具（jù）要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本（běn），加長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格（gé）的檢測手段，保證模（mó）具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完（wán）整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工（gōng）作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模（mó）具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規（guī）劃：將計劃、設（shè）計（jì）、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的信息（xī）有機地組織、整合（hé）在一起進行（háng）統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第（dì）五，製定一套完（wán）整的、實用塑料模具（jù）生產管理係統：製定一套完（wán）整的模具生產管（guǎn）理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝（yì）數據管理、計（jì）劃管理、進度（dù）管理的計算機信息化管理係統，包（bāo）括塑料模（mó）具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派和產（chǎn）品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計（jì）劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。