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01射咀
熔膠通常從射嘴流入注口,但有些模具,射(shè)嘴為模具(jù)的一(yī)部分,因為它延伸(shēn)至模具的底部。 另處有兩(liǎng)種主要的射(shè)嘴類型:開放(fàng)式射擊嘴和封(fēng)閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射 嘴,因為它(tā)們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾器和組合式射嘴
03排氣
在這裏,氣體就可(kě)以從(cóng)射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直(zhí)徑增大,並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機(jī)。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好(hǎo)的排煙器,將可能有害的氣體除去 。
為了得到高質量的熔膠,塑(sù)料要一致地加熱或熔化,並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合,而且在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合(hé)和熱(rè)力的一致 性(xìng)。
05止流閥
06螺杆後退(倒索(suǒ))
07螺(luó)杆墊料
08螺(luó)杆的旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑(sù)化能力(lì)估計
12射(shè)料缸滯留時間
實際的滯(zhì)留時間可通過實驗確定出來,方法是量度(dù)有色塑料通過射料缸所需的時間,可以下 列公式粗略地計(jì)算出來: t=(射料(liào)缸額定料量gX周期時間(jiān)S)÷(射料量(liàng)gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯留(liú)時間長於計算所需時間,這因為它們可(kě)結聚在射料缸中(zhōng) 。
按一般的做法,應計算某(mǒu)一塑料在一特定注塑機上(shàng)的停(tíng)留時間。尤其大型注塑機采用(yòng)較少的 射料量時,塑料容易分(fèn)解,而這並非從觀察(chá)可探測到(dào)的。如(rú)果滯留時間短,塑料將(jiāng)不能均勻 地(dì)塑化;滯留時間進長塑料性質則會衰減。
14射料缸溫(wēn)度環境
其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防止滴漏,在 射嘴尖(jiān)端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻,由於許多模具的尺寸關係,模具也(yě)被區分 ,但除非有說明,各區應該設定為(wéi)同一大小的尺寸
可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測量(liàng)時,必(bì)須小心確保清理熱熔塑(sù)料時不會 發生意外,因為熱熔塑料(liào)的高溫會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場(chǎng)內,燒傷是有意外 。
16模具溫度
17均(jun1)勻的冷卻
18溫度(dù)和冷卻檢查
要經常檢(jiǎn)查注塑機是(shì)否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的(de)。因為溫度會 影響(xiǎng)注(zhù)塑件(jiàn)表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄(lù)下來,並(bìng)按(àn)指定的時間檢查 注(zhù)塑機。