昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具（jù）是否組裝完成及原料是否烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位（wèi）及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模（mó）具中心點,再（zài）進行架模（mó）具工作,模具必須鎖緊並檢查（chá）高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大（dà）小而決定,大（dà）模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關（guān）模調整至正常速度,進行低壓時間.距離（lí）,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,模具損壞原因是低壓工作做的不完（wán）整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應（yīng）清除料管內其它顏色原料及雜（zá）質,降低射出（chū）壓力.保壓壓力.射出時間（jiān）.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力（lì）,並做低壓成形狀況樣品及中（zhōng）壓力成形狀（zhuàng）況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析（xī）流道（dào）方式.

　　E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作是否順（shùn）暢,回位狀況.並在試模射出動作（zuò）時先噴脫模劑至母（mǔ）模情形,成形後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模數量依生（shēng）管（guǎn）通知單,每（měi）次試（shì）動前必須通知模具部一起確認試模動作;試出產品後至客戶進（jìn）行檢討. 檢討完成（chéng）後（hòu）填寫成型條件記錄表與模具（jù）狀況表.

　　G.試模（mó）完成時,模具先（xiān）噴防鏽（xiù）劑,下模（mó）到模具部進行修改工作,

　　H.每次試模必須依照（zhào）以上項目方（fāng）可試模（mó）,準確試模時間及（jí）上級派人（rén）員試（shì）模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重點注（zhù）意事項（xiàng）

　　當我們接到一副新模具需（xū）打樣試模時,我們總是渴（kě）望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必須（xū）提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對（duì）模具進行檢查,確認（rèn）模具所有的機構（gòu）是否順利,如果問題立即停（tíng）止動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複（fù）動作多進行幾次（cì）,進行下一個動作（zuò）.

　　B.進行射出動作前,對模（mó）具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成（chéng）飽模.沒有問題時以（yǐ）正常條件試（shì）,確認樣（yàng）品符合客戶（hù）標準,再進（jìn）行下一個動（dòng）作高低壓測試（shì）,高壓在正（zhèng）常的條件下高20PMa低壓在正常條（tiáo）件下低（dī）10 PMa.來進行模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.