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圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙的（de）審核,這裏指的（de）圖（tú）紙有二份（fèn）,一份（fèn）是模具調試的產品圖紙（zhǐ）,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了（le）解產品要求的（de）材料,幾何（hé）尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜（zá）質、接痕、凹陷等。根據模具圖（tú）紙可以了解到模具調（diào）試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工（gōng）具（jù）及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查（chá）

檢查所使（shǐ）用設（shè）備的油（yóu）路、水路、電路、機械運動部分（fèn）,按要求保養設（shè）備;檢查設備的技術參（cān）數:定（dìng）位圈的直徑、噴嘴球體R 的大（dà）小、噴嘴孔徑、最小（xiǎo）模具厚度、最大（dà）模具厚度、移模行程（chéng）、拉杆（gǎn）間距、頂出方法等（děng）都要（yào）滿

足（zú）試模要求,作好開車前的準備工（gōng）作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是（shì）因為設（shè）備（bèi）的技術參數同試模產品的技術標準（zhǔn）有（yǒu）聯係,溫（wēn）度的波動、壓力的變化幅度、空循環（huán）的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響（xiǎng）產品的質量。采用大合模力的設備（bèi）試（shì）模（mó）,調換（huàn）到小合模力的注射機上,成型條件有可（kě）能需要改變。

材料準備

檢查所加（jiā）工的塑料原料的規（guī）格、型號、牌號、添加劑、色母料等（děng）是（shì）否滿足要（yào）求,對於（yú）濕度大的原料應進行幹燥處理,確（què）定配比（bǐ）。

原則上原料（liào）應采用圖紙規定的原料,因為模（mó）具是根據原料的物理（lǐ）力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化（huà）、熱穩定性好的原料。試（shì）驗模具的結構,使產品（pǐn）各（gè）部位、圓角（jiǎo）、壁厚、加強（qiáng）筋的（de）分布情況真實地體現出來（lái）,可以作為修改注塑（sù）模具的參考使用（yòng）。

模具檢查

注塑模具安裝（zhuāng）到注射機前,應該根據模具圖紙對模具（jù）檢查,以便及時發現（xiàn）問題,進行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸（cùn）、定位圈尺寸、主流（liú）道入口的尺寸、與噴嘴相配合的（de）球體R 尺寸以及冷卻（què）水的進口與出口、壓板（bǎn）墊塊高（gāo）度、寬度等。模具的澆（jiāo）注係統、型腔等需要打開模具檢查,當模具（jù）動模和定模分開後,應該注意方向記號,以免（miǎn）合攏時搞（gǎo）錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分（fèn）型（xíng）麵（miàn）采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具（jù）及附件

試模（mó）工具（jù）是試模人員的專用工具,盛裝（zhuāng）在手提式工（gōng）具箱（xiāng）內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試（shì）模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫（wēn）計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅（tóng）片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為（wéi）保證製（zhì）品成（chéng）型後不變形用的定型件等,必須進（jìn）行嚴格（gé）檢測,以免損（sǔn）傷模具,造成不可彌補的損失。