昆山香蕉视频网站塑膠模具有（yǒu）限公司

圖紙檢查

注塑模具調試必須按（àn）對外協作部門（mén）或（huò）生產部門下達（dá）的模具調試通知單,開始準備。第一步（bù）是圖紙的審核,這裏指（zhǐ）的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙（zhǐ）。根據產品圖紙了解產品要（yào）求的材料,幾何尺寸,功能和外觀（guān）要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模（mó）具圖紙可以（yǐ）了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把（bǎ）圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備（bèi）的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢（jiǎn）查設備的技術參數:定位圈的直（zhí）徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度（dù）、移模行程、拉（lā）杆間距、頂出方法等都（dōu）要滿

足（zú）試模要求,作好開車前的（de）準備工作。

試模（mó）設（shè）備應該同（tóng）將來生產時的機器相一（yī）致。這（zhè）是（shì）因為設備的技術參數同試模產（chǎn）品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度（dù）、空循環的時間以及機械和液壓（yā）傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的（de）注射機上,成型條件有可能需要（yào）改變。

材料準備

檢查所（suǒ）加工的塑料原料的規（guī）格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足（zú）要求,對於濕度（dù）大的原料應進行幹（gàn）燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料,因為模（mó）具（jù）是根（gēn）據原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的（de）結構,使產品各（gè）部位、圓角、壁厚、加強（qiáng）筋的分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢（jiǎn）查

注塑模具安裝到注射機前,應該根（gēn）據模具（jù）圖紙對模具檢查,以便及（jí）時發現問題（tí）,進行修模。根據注塑模具裝配圖可（kě）以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的（de）球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要打（dǎ）開模具（jù）檢查,當模具動模和定模（mó）分開（kāi）後,應該注意方向記號,以免合攏時（shí）搞錯。

冷卻水管或加熱線（xiàn）路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具（jù）及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人（rén）員應該配備一套（tào）。同（tóng）試模有關的工具（jù）是機械搬手（shǒu）、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量（liàng）卡（kǎ）器具、檢查製品用的工具等,以及操作時（shí）常用的銅棒、銅片（piàn）及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件（jiàn）包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有（yǒu）為保證製品成（chéng）型後不變形用的定型件等,必須（xū）進行嚴（yán）格檢測,以免損傷（shāng）模具,造成不可彌補的損失。