昆山香蕉视频网站塑（sù）膠模具（jù）有限公司

第一，有效管理的進行產品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進（jìn）行有效的模具產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理、可（kě）以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建（jiàn）立完整的（de）文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分（fèn）散、隔（gé）離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維（wéi）修版本（běn）混亂（luàn）、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設（shè）計（jì）的不規（guī）範、混亂而造成有問題不易被及時（shí）發現和及時糾正（zhèng），造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加（jiā）模具的製造成（chéng）本，加長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二，保持塑料（liào）模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一（yī）致（zhì）性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整性。

第三，每套（tào）塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準（zhǔn）確的（de）模具（jù）結構設計、高效的模具零件加工（gōng）和準確的（de）零配（pèi）件檢測，將有效的降低（dī）模具因設變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工（gōng）工藝（yì）、車間生產情況、人（rén）力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調（diào）計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並（bìng）如期交貨。

第（dì）五，製定（dìng）一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理（lǐ）係統，包括（kuò）塑料模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房（fáng）管理等，使（shǐ）模（mó）具製造及相關輔助信息（xī）從計劃製定到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟（gēn）蹤管理。