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塑料注塑(sù)加工包含哪(nǎ)些工藝?

發布時間:2019-05-13 點擊(jī)次數:13010

塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:


一、注塑產品成型周期,這(zhè)其中又包含了注塑時間和(hé)產品(pǐn)冷卻時間,這些時間(jiān)的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。


在注塑生產之前我(wǒ)們就應該(gāi)通過樣品的式樣以及(jí)其它(tā)方法明確產品成型周期。


二、注(zhù)塑模具(jù)的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的,以(yǐ)及產品的外觀、變形(xíng)、尺寸、膠模等都有著(zhe)不一樣的(de)要求;


這都使得注塑模具(jù)的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一樣(yàng)的。


三、熔融塑料(liào)注射壓力,塑料在充滿模具型(xíng)腔的過程當中是麵對(duì)很(hěn)大阻力的,這使得(dé)注射壓力的大小直接決定了(le)產品的尺寸(cùn)、重量、密度、外觀等!


影響到其(qí)中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根(gēn)據產品的綜合因素來合(hé)理界定(dìng)注射壓力控製的。


四、注射速度,注射(shè)速度(dù)的快慢對產品的外觀質量有著重要(yào)的影響。


注射速度一般需要通過(guò)調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。


五、料筒溫度和熔料溫度,熔(róng)料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能(néng)起主要作用;


塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。


這兩者溫度的控製對產(chǎn)品的質量同樣(yàng)起著至(zhì)關重(chóng)要的作用。


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