昆山香蕉视频网站塑膠模具（jù）有限公司（sī）

      任何產品都有品質的高（gāo）低之（zhī）分，一套塑膠模（mó）具也是這樣的，有些工廠隻能生產出一（yī）些低品質的模具，然而有些工廠則可以製造出高品質的塑膠模具，那麽他們的區別在哪裏呢？一套好（hǎo）的昆山塑膠模具是怎樣煉（liàn）成的呢？

      一套好（hǎo）的塑膠（jiāo）模具是有很多因素造成的，然而每一個因素都可能會影響到模具的品質、選（xuǎn）材、加工設備、加工環境和加工技術等，這裏我們主要就從塑膠模具的加工工藝入手來分析，看看有哪（nǎ）些因（yīn）素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力，注塑（sù）是由注塑係統的（de）液壓係統來提供的。液壓缸的（de）壓（yā）力則（zé）是通（tōng）過注（zhù）塑機螺杆傳遞（dì）到塑料（liào）溶體上來的，塑料（liào）溶體在壓力的推（tuī）動下，經過注塑機的噴嘴來進入（rù）到模具的豎流道、主流道、分流道（dào），並且（qiě）會經過澆口再進入（rù）到模具型腔，這個過程就是住宿的過程，或者可（kě）以稱之為填充的過程。壓力的存在是為了克服（fú）溶體流動過程中的阻力，或者可（kě）以反過來說，流動過程（chéng）中存在的阻力需要注塑機的（de）壓力來抵消，以保證填充過程順利進（jìn）行。

      第二點因素就是注塑的溫度，注塑溫度是影響注塑壓力的一個重（chóng）要因素。注塑的溫（wēn）度必須（xū）控製在一定的範圍內。溫度太低，那麽熔料塑化不良，這（zhè）樣就會影響成型件的質量，增（zēng）加了工藝的難度；溫度太高，原料則容易分解。在實際的注塑成型過程中（zhōng），注塑溫度往（wǎng）往會比料筒的（de）溫度高，高出的數值和注塑速率還有材料的性能是有關的，它最高可以達到30℃。這是由於熔料通過注料口時受（shòu）到剪切（qiē）而產（chǎn）生（shēng）很高的（de）熱量造成的。

       最（zuì）後一點（diǎn）是塑膠模具的注塑時間，也就是塑（sù）料溶體充滿型腔所需要的（de）時間（jiān），其中它不包括模（mó）具的開、合等輔助時間。盡（jìn）管注塑的時間很短，對（duì）於成形周期（qī）的影響是也很小的，但是注塑時間的調整對於澆口、流道和型腔壓力控（kòng）製有著（zhe）很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公差有（yǒu）著非常重要的意義。

       以上三點是一套昆山塑膠模（mó）具製造中我（wǒ）們（men）所需要掌握的關鍵因素，當然我們首先不能忽略的是選材，畢竟沒有好（hǎo）的鋼材就會沒有好的塑膠模具。