昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司

根（gēn）據注塑模具的不同工作條件和加工方法（fǎ），總結了注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表麵硬度和耐磨性。注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑（sù）模（mó）應（yīng）具有足夠的表麵硬度，以確保注塑模具（jù）有（yǒu）足夠的（de）硬度。由（yóu）於注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具（jù）的形狀和尺寸精度的穩定性，保（bǎo）證注（zhù）射模的使用壽命（mìng）。注塑模具的耐磨性取決於鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注（zhù）塑模具的硬度。2。良好的（de）加工性能。除EMD加工（gōng）外，大（dà）多數（shù）塑料成型模具還需要一定的切（qiē）削加工和裝配。為了（le）延長模具的使用壽命，提高切削性能，降低表麵（miàn）粗糙度（dù），塑模的硬度必須（xū）適（shì）當。3所示。良好的拋光性能。高質量（liàng）的（de）塑料製（zhì）品要求更少的空腔表麵粗糙度。例如，注射模腔的（de）表（biǎo）麵粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光（guāng）學表麵要求Ra<0.01nm。為（wéi）了減少（shǎo）表麵粗糙度，必須對空腔進行拋光。所選鋼要求（qiú）雜質少，組織均勻，無纖維取向，拋（pāo）光（guāng）時無點蝕（shí）或橙皮缺陷（xiàn）。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件（jiàn）的形狀更複雜,難（nán）以淬火（huǒ）工藝,所以應選擇盡可能具有良好（hǎo）的熱穩定性,在模具加工小的線性膨（péng）脹係數後熱（rè）處理,熱（rè）處理變形小,變化率的大（dà）小（xiǎo）造成的溫差小（xiǎo）,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減少（shǎo）或（huò）不（bú）再進行加工,可（kě）保證注塑模（mó）具尺（chǐ）寸精度和表麵粗糙度要求。