昆山香蕉视频网站（liàng）塑膠模具有限公司

隨（suí）著人們審美觀念的不斷完善，多色彩（cǎi）

塑（sù）膠模具它已成為一種非常（cháng）流行的塑料模具產品。現在讓我們學習二色注塑的一般（bān）步驟。一、塑料製品的工藝分（fèn）析（xī）。

在模具設計前，設（shè）計師要充分（fèn）分析研究塑料製品是否符（fú）合注塑的原則（zé）。有必要與產品設計師協商並達成一致。討論了產品的幾何形狀（zhuàng）、尺寸精度和外（wài）觀要求。二（èr）、模具結構設計。

一套高質量的模具（jù），不僅需要有良好的加工設備和熟練的雙色注（zhù）塑工人，還有一個非常（cháng）重要（yào）的因素就是要有一個（gè）好（hǎo）的模具設計，尤其是對於複雜的模具，模具設計質量占模具質量的80%以上。好的模具設計是（shì）:在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難（nán）度小，加工時間短。要做到這（zhè）一點，不僅要充分（fèn）了解客（kè）戶的要求，還要了解注塑機、加（jiā）工工藝、模具結構和模具工廠自身（shēn）的加工能力。因（yīn）此，為了（le）提高模（mó）具設計水平，應做到以下幾點:

1、了解（jiě）每一套模（mó）具設計的每個細節，了解模具各部（bù）分的目的。

2、在設計時參考過去類似的設計，了解模具加工（gōng）和（hé）產品生產的情況，並（bìng）從（cóng）中學習。

3、了解注塑機的工作流（liú）程（chéng），加深（shēn）模具與注塑機的關係。

4、了（le）解下一個工廠的加工工藝，了解每個工藝的特點和局限性。

5、了解你自己設計（jì）的模具的測試結果和模具的變化，並向他們學習。

6、在設計（jì）中盡量采用成功的模具（jù）結構。

7、了解更多（duō）關於模具水對產（chǎn）品的影響。

8、研（yán）究一些特殊的模具結構，了（le）解最新的模具技術。三、確（què）定模具（jù）材料並選擇標準零件。

在模具材料的選擇上，除了考慮產品的精（jīng）度和質量外，還需要結合模具廠的實際加工能力和熱處理能力，做出正確的選擇（zé）。另外，為了縮短生產周期，我們（men）應該充分利（lì）用現有的標準（zhǔn）件。

零件加工和（hé）模（mó）具裝配。

除（chú）了最優的結構和合理的公差，注射模精度也很（hěn）重要。因此，加工精度的選擇和加工方法在雙色注塑成型中占據絕（jué）對的主導地位。模（mó）具尺寸誤差主要由以下部分組成（chéng）:

1、模具製造誤差約為三分之一

。2、模具（jù）磨損引（yǐn）起的誤差約為六分（fèn）之一。

3、不均勻收（shōu）縮（suō）造成的誤差約（yuē）為三分之一。

4、由（yóu）預定收縮和（hé）實際收縮之間的差異造成的誤差約為六分之一（yī）。

5、模具測試。

從組裝開始到結束，設計了一套模具，隻有70%到80%的製造過程完成。沒有與實際收縮相（xiàng）和實際收縮條件不匹配的冷卻（què）效果，特別是門的位置、尺寸、形（xíng）狀的精度、產品外觀的影響，必須通過試驗驗證。因此，模具測（cè）試是（shì）檢驗模具（jù）是否合格，選擇最佳成（chéng）型工藝的關鍵步驟。