昆山香蕉视频网站塑膠模具有限公司

什麽樣（yàng）的情況下要用模溫機給模具加溫,什麽時（shí）候又要用冷水機給塑膠模具冷卻.下麵（miàn）是射出成（chéng）型的一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內（nèi）的總壓,以不出毛邊為（wéi）基準。

    2. 壓力和速度有部分（fèn）相同的關係作（zuò）用於（yú）模內。目的使原料進入模（mó）內能（néng）均勻,徹底,適量的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有（yǒu）毛頭,過飽,粘模,燒（shāo）焦,易損模具及內應力高等不（bú）良現象。

    3. 速度:速度的快慢決定原料在模具澆道內（nèi）及成品中之狀況,快有毛邊,過飽（bǎo）,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成（chéng）品內應力增大。因溫度過低增壓（yā）過高,可能引起螺杆斷（duàn）裂,過高（gāo）,產品有毛邊,又因冷卻產生溫（wēn）差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻（què）時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料（liào）時後退之阻力稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使（shǐ）原料的空（kōng）氣,水份從（cóng）螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結（jié）塊,溢膠,周期（qī）長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓低時,有的原料（liào）要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介（jiè）入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模（mó）溫高低及冷卻時（shí）間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表（biǎo）麵亮度,周期等,應（yīng）依（yī）實（shí）際際情（qíng）況而適時調整.另壓克（kè）力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產（chǎn）生氣泡（pào）及應力。