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本文淺析了注(zhù)塑模具的(de)安裝調機規範,下麵來一起看一下(xià)吧。
一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便及時(shí)發現質量問題,進行(háng)修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開(kāi)檢查時,要注意方向記號,以(yǐ)免(miǎn)合模時搞錯。
二(èr)、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切(qiē)配合注意安全,若(ruò)有側向分型機構的(de)模具,滑塊宜安裝在水(shuǐ)平(píng)位置,即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固:
當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後,用極慢的速度(dù)閉模,使動模板(bǎn)將模具輕輕壓緊,然後(hòu)上壓(yā)緊(jǐn)板(bǎn),壓緊板上一(yī)定要裝上墊片,壓緊板必須(xū)上(shàng)下各裝4塊,上壓緊板時,必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同(tóng)高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就(jiù)不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距:
模具(jù)緊固後,使(shǐ)慢(màn)慢啟模(mó),直到動模板停止後退,這是頂杆(gǎn)的位置應調節(jiē)至模具(jù)上的頂出板和(hé)動模底板之間尚留(liú)有不小於(yú)5毫米的間隙,以防止損壞模(mó)具,而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調節:
為了防止溢(yì)邊,又保(bǎo)證腔適(shì)當排氣,在調(diào)節液(yè)壓注塞——肘節鎖模機構時,主要是憑目測和經驗,即在閉(bì)模時,肘節先快後慢,即(jí)不很自然,也不太勉強地伸(shēn)直,閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模(mó)溫的模具,應在模具提(tí)升模溫後,再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻(què)水:
接通冷卻水後,應檢查其是否(fǒu)暢(chàng)通、漏水。